বিটের জন্য কাস্টমাইজড ওপেন ফরজিং পার্ট

কাস্টমাইজড খোলা বিট forging সুবিধা

• অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির উপর ফোরজি করার মধ্যে রয়েছে অধিক শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব, সেইসাথে শক্ত সহনশীলতার সাথে জটিল আকার তৈরি করার ক্ষমতা।
• ফরজিং আকার এবং আকৃতি উভয় কাস্টমাইজ করা হয়.
• চাহিদার পরিমাণ এবং পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে ফরজিং উপাদান স্টক উপলব্ধ।
• উপাদান ইস্পাত মিল প্রতি দ্বিবার্ষিক নিরীক্ষা করা হয় এবং আমাদের কোম্পানি WELONG থেকে অনুমোদিত হয়।
• প্রতিটি স্টেবিলাইজারের 5 বার ননডেস্ট্রাকটিভ পরীক্ষা (NDE) আছে।

প্রধান উপাদান

• AISI 4145H MOD，4330，4130，4340，4140，8620 এবং ইত্যাদি

প্রক্রিয়া

• ফোরজিং + রাফ মেশিনিং + হিট ট্রিটমেন্ট + প্রপার্টি সেলফ-টেস্টিং + থার্ড-পার্টি টেস্টিং + ফিনিশিং মেশিনিং + ফাইনাল ইন্সপেকশন + প্যাকিং।

আবেদন

• মোটর স্টেবিলাইজার ফোরজিং, স্টেবিলাইজার ফোরজিংস, বিট ফোরজিংস, ফোরজিং শ্যাফট, ফোরজিং রিং এবং ইত্যাদি।

ফরজিং আকার

• সর্বোচ্চ ফোরজিং ওজন প্রায় 20T। সর্বাধিক ফরজিং ব্যাস প্রায় 1.5M।

কাস্টমাইজড ওপেন বিট ফরজিং প্রক্রিয়া

• গরম করা: ধাতব ওয়ার্কপিস, সাধারণত বার বা বিলেটের আকারে, এটিকে আরও নমনীয় করার জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এই তাপমাত্রা নির্দিষ্ট ধাতু নকল হচ্ছে উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়.
• স্থাপন এবং সারিবদ্ধকরণ: উত্তপ্ত ওয়ার্কপিসটি একটি অ্যাভিল বা সমতল পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয়, যা পরবর্তী ফোরজিং অপারেশনগুলির জন্য যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে।
• হাতুড়ি: কামার বিভিন্ন ধরনের হাতুড়ি ব্যবহার করে, যেমন একটি পাওয়ার হ্যামার বা হ্যান্ড হ্যামার, ধাতুকে আঘাত করতে এবং আকৃতি দিতে। হাতুড়ি হাতাহাতি, দক্ষ ম্যানিপুলেশন সঙ্গে মিলিত, পছন্দসই আকার মধ্যে workpiece বিকৃত.
• পুনরায় গরম করা: ধাতুর বৈশিষ্ট্য এবং পছন্দসই আকৃতির জটিলতার উপর নির্ভর করে, ওয়ার্কপিসটিকে তার নমনীয়তা বজায় রাখার জন্য ফরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একাধিকবার পুনরায় গরম করার প্রয়োজন হতে পারে।
• ফিনিশিং: একবার কাঙ্খিত আকৃতি অর্জন করা হলে, ট্রিমিং, কাটিং বা অন্যান্য ফিনিশিং টাচের মতো অতিরিক্ত অপারেশন করা যেতে পারে।