ওয়েলং সাপ্লাই চেইন, ড্রিলিং টুলের জন্য কঠোরতা 65~69HRC সহ BOHLER S390 চাকা তৈরি করতে সক্ষম। BOHLER 5390 MICROCLEAN পাউডার-ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয় বিভাজন-মুক্ত এবং সর্বোচ্চ বিশুদ্ধতা এবং পর্যাপ্ত দানাদার সমজাতীয় ধাতব পাউডারগুলি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় সংঘটিত একটি প্রসারণ প্রক্রিয়ায় কার্যত আইসোট্রপিক বৈশিষ্ট্যের সমজাতীয় এবং বিচ্ছিন্নতা-মুক্ত উচ্চ গতির স্টিলে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
BOHLER S390 চাকা শক্ত হতে পারে। 1150 10 1230°((2102 থেকে 2246° ফা)
তেল, লবণ স্নান (500- 550°C (932 -1022°F), বায়ু, গ্যাস। সাধারণ আকৃতির অংশগুলির জন্য উপরের তাপমাত্রার পরিসীমা, জটিল আকৃতির অংশগুলির জন্য কম। ঠান্ডা কাজের সরঞ্জামগুলির জন্যও নিম্ন তাপমাত্রা উচ্চতর শক্ততার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি ওয়ার্কপিসের পুরো অংশটি গরম করার পর পর্যাপ্ত কার্বাইড দ্রবীভূত করার জন্য ন্যূনতম 150 সেকেন্ড ভিজানোর সময় প্রয়োজন।
অনুশীলনে ভিজানোর সময়ের পরিবর্তে প্রিহিটিং করার পর ওয়ার্কপিসটিকে সাইথ বাথের মধ্যে স্থাপন করা থেকে অপসারণ পর্যন্ত (নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের তাপমাত্রায় গরম করার পর্যায়গুলি এবং পুরো বিভাগে তাপমাত্রায় গরম করার পর্যায়গুলি সহ) ব্যবহার করা হয়। ভ্যাকুয়াম শক্ত করা সম্ভব। ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের সময় প্রাসঙ্গিক ওয়ার্কপিসের আকার এবং চুল্লির পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে
তারপর, BOHLER S390 চাকার টেম্পারিং হতে পারে। চুল্লিতে শক্ত হওয়ার পরপরই টেম্পারিং তাপমাত্রায় ধীরগতিতে গরম করা/সময়: প্রতি 20 মিমি ওয়ার্কপিসের পুরুত্বের জন্য 1 ঘন্টা, তবে 2 ঘন্টার কম নয়/এয়ার কুলিং (সর্বনিম্ন ধরে রাখার সময়: 1 ঘন্টা)। 1ম টেম্পারিং এবং 2য় টেম্পারিং থেকে পছন্দসই কাজের কঠোরতা। স্ট্রেস উপশমের জন্য তৃতীয় টেম্পারিং, সর্বোচ্চ টেম্পারিং তাপমাত্রার নীচে 30~50°C (86~122°F)। টেম্পারিং 65 - 69 HRC পরে প্রাপ্য কঠোরতা।
BOHLER S390 চাকার উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে: মেশিনিং (চেমফারিং) + দাঁত প্রোফাইল মেশিনিং + তাপ চিকিত্সা। দাঁতের প্রোফাইলে তারের কাটার জন্য বাঁক নেওয়ার সময় বাইরের ব্যাসের একপাশে ন্যূনতম 0.50 মিমি ভাতা রাখতে বিশেষ মনোযোগ দিন।
আপনার যদি ড্রিল বিটের শঙ্কুগুলির জন্য ফোরজিংস সম্পর্কে কোনও প্রয়োজনীয়তা বা অনুসন্ধান থাকে তবে দয়া করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-19-2023
