ফোরজিং হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা চাপ প্রয়োগ করে ধাতব বিলেটগুলির প্লাস্টিক বিকৃতি তৈরি করে, যার ফলে পছন্দসই আকৃতি এবং আকারের ফোরজিংস পাওয়া যায়। ব্যবহৃত বিভিন্ন সরঞ্জাম, উত্পাদন প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা এবং গঠন প্রক্রিয়া অনুসারে, ফোরজিং পদ্ধতিগুলিকে একাধিক প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে, প্রতিটি তার নির্দিষ্ট প্রয়োগের সুযোগ সহ।
lফরজিং পদ্ধতির শ্রেণীবিভাগ
1. ওপেন ফরজিং ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:
u ওপেন ফোরজিং: হাতুড়ি, অ্যানভিল এবং টাইপ অ্যানভিলগুলির মতো সাধারণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে বা বিলেটকে বিকৃত করতে এবং পছন্দসই ফোরজিং পেতে ফোরজিং সরঞ্জামের উপরের এবং নীচের অ্যাভিলের মধ্যে সরাসরি বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করে৷ ফ্রি ফোরজিং এর একটি বড় মেশিনিং ভাতা, কম উৎপাদন দক্ষতা, এবং ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান উৎপাদন অপারেটরদের দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। এটা একক টুকরা, ছোট ব্যাচ, বা বড় forgings উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.
u ডাই ফোরজিং: বিলেটটিকে একটি নির্দিষ্ট আকৃতির ছাঁচে রাখুন এবং ফোরজিং হ্যামার, প্রেসার স্লাইডার বা হাইড্রোলিক প্রেসের মতো সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করুন যাতে ছাঁচের ভিতরে বিলেটটিকে পছন্দসই আকারে বিকৃত করা যায়। ফোরজিং ভাতা ছোট, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন, এবং এটি বড় ব্যাচ এবং জটিল আকৃতির ফোরজিংস উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত। ফোরজিংকে আবার ওপেন ফোরজিং এবং ক্লোজড ফোরজিং, সেইসাথে হট ফোরজিং, ওয়ার্ম ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিং-এ ভাগ করা যেতে পারে।
u বিশেষ ফোরজিং: বিশেষ সরঞ্জাম বা বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ফোরজিং, যেমন রোল ফোরজিং, ক্রস ওয়েজ রোলিং, রেডিয়াল ফোরজিং, লিকুইড ফোরজিং ইত্যাদি উত্পাদন দক্ষতা এবং জাল গুণমান.
2. গরম ফোরজিং তাপমাত্রা দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ:
u হট ফোরজিং: ধাতুকে ভাল প্লাস্টিকতা এবং কম বিকৃতি প্রতিরোধ, সহজ গঠন এবং ফোরজিংয়ের পরে ভাল মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য দেওয়ার জন্য সাধারণত 900 ° C বা তার বেশি তাপমাত্রায় ধাতুর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ফোরজিং করা হয়।
u উষ্ণ ফোরজিং: ফোরজিং পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে কিন্তু ঘরের তাপমাত্রার উপরে তাপমাত্রা সীমার মধ্যে সঞ্চালিত হয়, যা হট ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিংয়ের মধ্যে থাকে। এটির হট ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিংয়ের কিছু সুবিধা রয়েছে, যেমন ভাল প্লাস্টিকতা এবং নিম্ন বিকৃতি প্রতিরোধের, হট ফোরজিংয়ের সময় অক্সিডেশন এবং ডিকারবুরাইজেশন সমস্যা এড়ানো।
u কোল্ড ফোরজিং: ফোরজিং ঘরের তাপমাত্রায় বা তার নিচে বাহিত হয়, প্রধানত উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমানের অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের এবং সরঞ্জাম এবং ছাঁচের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ।
lআবেদনের সুযোগ
ফোরজিং পদ্ধতিটি যান্ত্রিক উত্পাদন, মহাকাশ, অটোমোবাইল, জাহাজ, অস্ত্র, পেট্রোকেমিক্যাল ইত্যাদির মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। শ্যাফ্ট উপাদান, রড উপাদান, গিয়ার, স্প্লাইন, কলার, স্প্রোকেট, রিং সহ বিভিন্ন ধরণের নকল অংশ রয়েছে। গিয়ারস, ফ্ল্যাঞ্জস, কানেক্টিং পিন, লাইনার, রকার আর্মস, ফর্ক হেডস, নমনীয় আয়রন টিউব, ভালভ সিট, গ্যাসকেট, পিস্টন পিন, ক্র্যাঙ্ক স্লাইডার ইত্যাদি। নকল অংশগুলির উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং শক্তিশালী বৈশিষ্ট্য রয়েছে কঠোর কাজের অবস্থার সাথে অভিযোজনযোগ্যতা, যা বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং প্রক্রিয়াগুলির উদ্ভাবনের সাথে, নতুন ফোরজিং পদ্ধতির আবির্ভাব যেমন নির্ভুল ফোরজিং প্রযুক্তি, আইসোথার্মাল ফোরজিং প্রযুক্তি এবং তরল ফোরজিং প্রযুক্তি ফোরজিং প্রযুক্তির প্রয়োগের সুযোগকে আরও প্রসারিত করেছে এবং ফোরজিংসের গুণমানের স্তরকে উন্নত করেছে।
ফোরজিং পদ্ধতিগুলি ব্যবহৃত সরঞ্জাম, উত্পাদন প্রক্রিয়া, তাপমাত্রা এবং গঠন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, প্রতিটির নির্দিষ্ট প্রয়োগের সুযোগ রয়েছে। ব্যবহারিক প্রয়োগে, আকৃতি, আকার, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং অংশগুলির উত্পাদন ব্যাচের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ফোরজিং পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৯-২০২৪
