সবচেয়ে উপযুক্ত ফোরজিং রোলার উপাদান নির্বাচন করার সময়, উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, তাপ পরিবাহিতা, খরচ, ইত্যাদি সহ একাধিক কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন৷ নিম্নলিখিত কিছু প্রধান বিবেচ্য বিষয়গুলি হল:
1. যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা
শক্তি এবং দৃঢ়তা: টেকসই উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ সহ্য করার জন্য ফোরজিং রোলের যথেষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকা প্রয়োজন।
কঠোরতা: উপযুক্ত কঠোরতা নিশ্চিত করতে পারে যে ফোরজিং রোলারের পৃষ্ঠটি সহজে জীর্ণ বা বিকৃত হয় না।
2. প্রতিরোধের পরেন
পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য: ফোরজিং রোলারগুলি ঘর্ষণ সাপেক্ষে এবং অপারেশনের সময় পরিধান করে, তাই তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে উপকরণগুলি বেছে নেওয়া প্রয়োজন।
3. তাপ প্রতিরোধের
উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা: ফোরজিং রোলারটি উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে এবং বিকৃতি বা তাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার জন্য উপাদানটির চমৎকার তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।
4. তাপ পরিবাহিতা
তাপ পরিবাহিতা: ওয়ার্কপিসকে প্রভাবিত না করে অতিরিক্ত গরম এড়াতে ফোর্জিং রোলারকে দ্রুত তাপ নষ্ট করতে সক্ষম হতে হবে।
5. খরচ
উৎপাদন খরচ: উপকরণের খরচও বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, এবং কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় যতটা সম্ভব খরচ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
ঐচ্ছিক উপকরণ
খাদ ইস্পাত: এটির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং সাধারণত সাধারণ পরিস্থিতিতে ফোরজিং রোল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ গতির ইস্পাত: উচ্চ কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধের সাথে, এটি উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা কাজের অবস্থার অধীনে ফোরজিং রোলগুলির জন্য উপযুক্ত।
ঢালাই লোহা: কম খরচে, লাইটওয়েট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত নয়।
টংস্টেন কোবাল্ট খাদ: এটির দুর্দান্ত কঠোরতা এবং পরিধানের কার্যকারিতা রয়েছে এবং সাধারণত উচ্চ চাহিদার কাজের পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
উপরোক্ত বিষয়গুলি বিবেচনায় নিয়ে, সবচেয়ে উপযুক্ত ফোরজিং রোলার উপাদান নির্বাচন করা শুধুমাত্র এর কাজের পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে উপাদানের কার্যকারিতা এবং খরচের মধ্যে সম্পর্ককেও ভারসাম্য বজায় রাখা উচিত। সাবধানে উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করে, ফোরজিং রোলারগুলির কাজের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়া উত্পাদনের জন্য আরও ভাল সহায়তা প্রদান করা যায়।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-২৩-২০২৪
