1. গন্ধ
1.1 নকল যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য, স্টিলের ইঙ্গটগুলির জন্য ক্ষারীয় বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস গলানোর পরে বাহ্যিক পরিশোধন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। গুণমান নিশ্চিত করার অন্যান্য পদ্ধতিগুলিও গলানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
1.2 ইঙ্গট ঢালাইয়ের আগে বা সময়, ইস্পাত ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং করা উচিত।
2. ফরজিং
2.1 ফোরজিং প্রক্রিয়ার সময় প্রধান বিকৃতি বৈশিষ্ট্যগুলি ফোরজিং প্রক্রিয়া ডায়াগ্রামে নির্দেশিত হওয়া উচিত। নকল অংশটি স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, সংকোচন গহ্বর, ছিদ্রতা এবং গুরুতর পৃথকীকরণ ত্রুটি থেকে মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত পিণ্ডের উপরের এবং নীচের প্রান্তে কাটার জন্য পর্যাপ্ত ভাতা প্রদান করা উচিত।
2.2 পুরো ক্রস-সেকশনের সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য ফোরজিং সরঞ্জামগুলির যথেষ্ট ক্ষমতা থাকা উচিত। নকল অংশের অক্ষটি স্টীল ইংগটের অক্ষীয় কেন্দ্ররেখার সাথে যতটা সম্ভব ঘনিষ্ঠভাবে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত, টারবাইন ড্রাইভের প্রান্তের জন্য ভাল মানের সাথে ইস্পাত পিণ্ডের শেষটি বেছে নেওয়া উচিত।
3. তাপ চিকিত্সা
3.1 পোস্ট-ফার্জিং, স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং চিকিত্সা করা উচিত।
3.2 কর্মক্ষমতা তাপ চিকিত্সা রুক্ষ মেশিনিং পরে সঞ্চালিত করা উচিত.
3.3 পারফরম্যান্স হিট ট্রিটমেন্টের মধ্যে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং জড়িত এবং একটি উল্লম্ব অবস্থানে পরিচালিত হওয়া উচিত।
3.4 পারফরম্যান্স তাপ চিকিত্সার সময় নিভানোর জন্য গরম করার তাপমাত্রা রূপান্তর তাপমাত্রার উপরে হওয়া উচিত তবে 960 ℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়। টেম্পারিং তাপমাত্রা 650 ℃ এর নিচে হওয়া উচিত নয় এবং চুল্লি থেকে অপসারণের আগে অংশটি ধীরে ধীরে 250 ℃ এর নিচে ঠান্ডা করা উচিত। অপসারণের পূর্বে শীতল করার হার 25 ℃/h এর কম হওয়া উচিত।
4. স্ট্রেস উপশম চিকিত্সা
4.1 চাপ উপশমকারী চিকিত্সা সরবরাহকারী দ্বারা সঞ্চালিত করা উচিত, এবং তাপমাত্রা প্রকৃত টেম্পারিং তাপমাত্রার 15 ℃ থেকে 50 ℃ এর মধ্যে হওয়া উচিত। যাইহোক, চাপ উপশম চিকিত্সার জন্য তাপমাত্রা 620 ℃ নীচে হওয়া উচিত নয়।
4.2 চাপ উপশমকারী চিকিত্সার সময় নকল অংশটি একটি উল্লম্ব অবস্থানে থাকা উচিত।
5. ঢালাই
উত্পাদন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঢালাই অনুমোদিত নয়।
6. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, অতিস্বনক পরিদর্শন, অবশিষ্ট চাপ এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট আইটেমগুলির উপর পরীক্ষা পরিচালনার জন্য সরঞ্জাম এবং ক্ষমতা প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত চুক্তি এবং মান মেনে চলতে হবে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৪-২০২৩
