শ্যাফ্ট ফোরজিংসের গুণমানের সমস্যা এবং মেশিনের সঠিকতা উন্নত করার উপায়

গুণমান সমস্যার কারণগুলি সন্ধান করা: শ্যাফ্ট ফোরজিংসের মেশিনিং প্রক্রিয়ার গুণমান নিয়ন্ত্রণ বোঝার জন্য, যান্ত্রিক মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমানের সমস্যার কারণগুলি প্রথমে বোঝা প্রয়োজন।

খাদ উত্পাদন

প্রক্রিয়া সিস্টেম ত্রুটি. প্রধান কারণ হল মেশিনের জন্য আনুমানিক পদ্ধতি ব্যবহার করা, যেমন মেশিন গিয়ারগুলিতে মিলিং কাটার তৈরি করা। 2) ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি। অসন্তোষজনক পজিশনিং পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট ত্রুটি, পজিশনিং বেঞ্চমার্ক এবং ডিজাইন বেঞ্চমার্কের মধ্যে মিসলাইনমেন্ট, ইত্যাদি। 4) মেশিন টুল ত্রুটি. মেশিন টুল সিস্টেমের বিভিন্ন দিকগুলিতেও কিছু ত্রুটি রয়েছে, যা শ্যাফ্ট ফোরজিংসের মেশিনিং ত্রুটিকে প্রভাবিত করতে পারে। 5) টুল তৈরিতে ত্রুটি এবং ব্যবহারের পরে টুল পরিধানের কারণে ত্রুটি। 6) ওয়ার্কপিস ত্রুটি। শ্যাফ্ট ফোরজিংসের পজিশনিং ফ্র্যাকচারে আকৃতি, অবস্থান এবং আকারের মতো সহনশীলতা রয়েছে। 7) বল, তাপ, ইত্যাদির প্রভাবের কারণে শ্যাফ্ট ফোরজিংসের মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসের বিকৃতির কারণে সৃষ্ট ত্রুটি। 8) পরিমাপের ত্রুটি। পরিমাপের সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি। 9) ত্রুটি সামঞ্জস্য করুন. কাটিং টুলস এবং শ্যাফ্ট ফোরজিংসের সঠিক আপেক্ষিক অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করার সময় ধ্বংসাবশেষ, মেশিন টুলস এবং মানবিক কারণগুলি পরিমাপের মতো কারণগুলির কারণে ত্রুটিগুলি।

 

মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: ত্রুটি প্রতিরোধ এবং ত্রুটি ক্ষতিপূরণ (ত্রুটি হ্রাস পদ্ধতি, ত্রুটি ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি, ত্রুটি গ্রুপিং পদ্ধতি, ত্রুটি স্থানান্তর পদ্ধতি, অন-সাইট মেশিনিং পদ্ধতি, এবং ত্রুটি গড় পদ্ধতি)। ত্রুটি প্রতিরোধ প্রযুক্তি: সরাসরি মূল ত্রুটি কমাতে. প্রধান পদ্ধতি হ'ল মূল মূল ত্রুটির কারণগুলিকে সরাসরি নির্মূল করা বা হ্রাস করা যা মেশিনিং শ্যাফ্ট ফোরজিংসের নির্ভুলতাকে চিহ্নিত করার পরে প্রভাবিত করে। মূল ত্রুটির স্থানান্তর: মূল ত্রুটিকে স্থানান্তর করা বোঝায় যা যন্ত্রের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি দিক যা যন্ত্রের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না বা ন্যূনতমভাবে প্রভাবিত করে না। মূল ত্রুটিগুলির সমান বন্টন: গ্রুপিং সমন্বয় ব্যবহার করে, ত্রুটিগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়, অর্থাৎ, ত্রুটিগুলির আকার অনুসারে ওয়ার্কপিসগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়। n গ্রুপে বিভক্ত করা হলে, অংশগুলির প্রতিটি গ্রুপের ত্রুটি 1/n দ্বারা হ্রাস করা হয়।

 

সংক্ষেপে, শ্যাফ্ট ফোরজিংসের গুণমানের সমস্যাগুলি প্রক্রিয়া, ক্ল্যাম্পিং, মেশিন টুলস, কাটিং টুলস, ওয়ার্কপিস, পরিমাপ এবং সামঞ্জস্য ত্রুটি ইত্যাদির জন্য দায়ী করা যেতে পারে। মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করার উপায়গুলির মধ্যে রয়েছে ত্রুটি প্রতিরোধ এবং ত্রুটির ক্ষতিপূরণ, যা উন্নতি করে। আসল ত্রুটি, স্থানান্তর ত্রুটি এবং গড় ত্রুটি হ্রাস করে নির্ভুলতা।

 


পোস্টের সময়: জানুয়ারী-23-2024