Forgings মধ্যে আনয়ন quenching মৌলিক নীতি

ইন্ডাকশন নিভেন হল একটি শমন প্রক্রিয়া যা ফোরজিং এর মধ্য দিয়ে যাওয়া ইন্ডাকশন কারেন্ট দ্বারা উত্পন্ন তাপীয় প্রভাবকে ফোরজিং এর পৃষ্ঠ এবং স্থানীয় অংশকে নিভানোর তাপমাত্রায় গরম করার জন্য ব্যবহার করে, তারপরে দ্রুত শীতল করা হয়। নিভানোর সময়, ফোরজিং একটি কপার পজিশন সেন্সরে রাখা হয় এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন উৎপন্ন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সির একটি বিকল্প কারেন্টের সাথে সংযুক্ত থাকে, যার ফলস্বরূপ ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠে একটি প্ররোচিত কারেন্ট হয় যা ইন্ডাকশন কয়েলের কারেন্টের বিপরীতে থাকে। ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠ বরাবর এই প্ররোচিত কারেন্ট দ্বারা গঠিত বন্ধ লুপকে এডি কারেন্ট বলা হয়। এডি কারেন্টের ক্রিয়া এবং ফোরজিংয়ের নিজেই প্রতিরোধের অধীনে, বৈদ্যুতিক শক্তি ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠে তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়, যার ফলে পৃষ্ঠটি দ্রুত নিভে যাওয়া ওভারফ্লো পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়, যার পরে ফোরজিং অবিলম্বে এবং দ্রুত হয়। পৃষ্ঠ quenching উদ্দেশ্য অর্জন ঠান্ডা.

এডি স্রোতগুলি যে কারণে পৃষ্ঠের উত্তাপ অর্জন করতে পারে তা একটি পরিবাহীতে বিকল্প কারেন্টের বন্টন বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

  1. ত্বকের প্রভাব:

যখন প্রত্যক্ষ কারেন্ট (DC) একটি কন্ডাকটরের মধ্য দিয়ে যায়, তখন কন্ডাক্টরের ক্রস-সেকশন জুড়ে কারেন্টের ঘনত্ব অভিন্ন হয়। যাইহোক, যখন অল্টারনেটিং কারেন্ট (AC) এর মধ্য দিয়ে যায়, তখন কন্ডাক্টরের ক্রস-সেকশন জুড়ে কারেন্ট বন্টন অসম হয়। বর্তমান ঘনত্ব কন্ডাকটরের পৃষ্ঠে বেশি এবং কেন্দ্রে কম, বর্তমান ঘনত্ব পৃষ্ঠ থেকে কেন্দ্রে দ্রুতগতিতে হ্রাস পাচ্ছে। এই ঘটনাটি এসির ত্বকের প্রভাব হিসাবে পরিচিত। এসির ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি, ত্বকের প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট। ইন্ডাকশন হিটিং quenching পছন্দসই প্রভাব অর্জন করতে এই বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে।

  1. প্রক্সিমিটি প্রভাব:

 

যখন দুটি সংলগ্ন পরিবাহী কারেন্টের মধ্য দিয়ে যায়, যদি বর্তমান দিক একই হয়, দুটি কন্ডাক্টরের সংলগ্ন দিকে প্ররোচিত ব্যাক পটেনশিয়াল তাদের দ্বারা উত্পন্ন পর্যায়ক্রমিক চৌম্বক ক্ষেত্রের মিথস্ক্রিয়ার কারণে সবচেয়ে বড় হয় এবং তড়িৎ প্রবাহিত হয় কন্ডাক্টরের বাইরের দিক। বিপরীত দিকে, যখন কারেন্টের দিক বিপরীত হয়, তখন কারেন্ট দুটি পরিবাহীর সংলগ্ন দিকে, অর্থাৎ অভ্যন্তরীণ প্রবাহে চালিত হয়, এই ঘটনাটিকে প্রক্সিমিটি ইফেক্ট বলে।

ইন্ডাকশন হিটিং এর সময়, ফোরজিং এর প্ররোচিত কারেন্ট সবসময় ইন্ডাকশন রিং এর কারেন্টের বিপরীত দিকে থাকে, তাই ইন্ডাকশন রিং এর কারেন্ট অভ্যন্তরীণ প্রবাহের উপর কেন্দ্রীভূত হয় এবং ইন্ডাকশন রিং-এ অবস্থিত উত্তপ্ত ফোরজিং এর উপর কারেন্ট থাকে। পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত হয়, যা প্রক্সিমিটি ইফেক্টের ফল এবং স্কিন ইফেক্ট সুপারইমপোজড।

 

প্রক্সিমিটি ইফেক্টের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, ফোরিংয়ের পৃষ্ঠে প্ররোচিত কারেন্টের বন্টন তখনই অভিন্ন হয় যখন ইন্ডাকশন কয়েল এবং ফোরজিংয়ের মধ্যে ফাঁক সমান হয়। তাই, ফোরজিংকে অবশ্যই ইন্ডাকশন হিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অবিচ্ছিন্নভাবে ঘোরাতে হবে যাতে অসম ফাঁকের কারণে গরম করার অসমতা দূর করা যায় বা কমানো যায়, যাতে একটি অভিন্ন গরম করার স্তর পাওয়া যায়।

 

উপরন্তু, প্রক্সিমিটি ইফেক্টের কারণে, ফোর্জিং-এ উত্তপ্ত এলাকার আকৃতি সবসময় ইন্ডাকশন কয়েলের আকৃতির মতোই থাকে। অতএব, ইন্ডাকশন কয়েল তৈরি করার সময়, এটির আকৃতিটি ফোরজিংয়ের গরম করার ক্ষেত্রের আকারের অনুরূপ করা প্রয়োজন, যাতে আরও ভাল গরম করার প্রভাব অর্জন করা যায়।

  1. প্রচলন প্রভাব:

পর্যায়ক্রমিক কারেন্ট যখন রিং-আকৃতির বা হেলিকাল কন্ডাক্টরের মধ্য দিয়ে যায়, তখন বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের কারণে, কন্ডাকটরের বাইরের পৃষ্ঠে তড়িৎ-প্রবাহের ঘনত্ব হ্রাস পায় কারণ বর্ধিত স্ব-ইন্ডাক্টিভ ব্যাক ইলেক্ট্রোমোটিভ বল, যখন এর ভিতরের পৃষ্ঠ রিং সর্বোচ্চ বর্তমান ঘনত্ব অর্জন করে। এই ঘটনাটি প্রচলন প্রভাব হিসাবে পরিচিত।

একটি নকল টুকরা বাইরের পৃষ্ঠ গরম করার সময় সঞ্চালন প্রভাব গরম করার দক্ষতা এবং গতি উন্নত করতে পারে। যাইহোক, অভ্যন্তরীণ গর্তগুলিকে গরম করার জন্য এটি ক্ষতিকারক, কারণ সঞ্চালন প্রভাবের কারণে ইন্ডাকটরে কারেন্ট নকল টুকরার পৃষ্ঠ থেকে দূরে সরে যায়, যার ফলে গরম করার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং ধীর গরম করার গতি হয়। অতএব, গরম করার দক্ষতা উন্নত করতে ইন্ডাক্টরে উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ চৌম্বকীয় উপকরণগুলি ইনস্টল করা প্রয়োজন।

রিং এর ব্যাসের সাথে ইন্ডাক্টরের অক্ষীয় উচ্চতার অনুপাত যত বেশি হবে, প্রচলন প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট হবে। অতএব, সূচনাকারীর ক্রস-সেকশনটি আয়তক্ষেত্রাকার করা ভাল; একটি আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি একটি বর্গক্ষেত্রের চেয়ে ভাল এবং একটি বৃত্তাকার আকৃতি সবচেয়ে খারাপ এবং যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত

  1. তীক্ষ্ণ কোণ প্রভাব:

 

ধারালো কোণ, প্রান্ত প্রান্ত এবং ছোট বক্রতা ব্যাসার্ধ সহ প্রসারিত অংশগুলিকে সেন্সরে উত্তপ্ত করা হয়, এমনকি সেন্সর এবং ফোরজিংয়ের মধ্যে ব্যবধান সমান হলেও, ফোরজিংয়ের তীক্ষ্ণ কোণ এবং প্রসারিত অংশগুলির মধ্য দিয়ে চৌম্বক ক্ষেত্রের লাইনের ঘনত্ব বড় হয়। , প্ররোচিত বর্তমান ঘনত্ব বৃহত্তর, গরম করার গতি দ্রুত, এবং তাপ ঘনীভূত হয়, যা এই অংশগুলিকে অতিরিক্ত গরম করে এমনকি পুড়ে যেতে পারে। এই ঘটনাটিকে তীক্ষ্ণ কোণ প্রভাব বলা হয়।

 

তীক্ষ্ণ কোণ প্রভাব এড়াতে, সেন্সর ডিজাইন করার সময়, সেন্সর এবং তীক্ষ্ণ কোণ বা ফোরজিংয়ের উত্তল অংশের মধ্যে ফাঁক যথাযথভাবে বাড়াতে হবে যাতে সেখানে চৌম্বকীয় বল রেখার ঘনত্ব কমানো যায়, যাতে গরম করার গতি এবং সর্বত্র ফোরজিংয়ের তাপমাত্রা যতটা সম্ভব অভিন্ন। ফোরজিংয়ের তীক্ষ্ণ কোণ এবং প্রসারিত অংশগুলিও ফুট কোণে বা চেমফারগুলিতে পরিবর্তন করা যেতে পারে, যাতে একই প্রভাব পাওয়া যায়।

3

কোনো অতিরিক্ত তথ্যের জন্য, আমি আপনাকে আমাদের ওয়েবসাইট পরিদর্শন করতে উত্সাহিত করি

https://www.welongsc.com

যদি এটি আকর্ষণীয় মনে হয় বা আপনি আরও জানতে চান, আপনি কি দয়া করে আমাকে আপনার উপলব্ধতা জানাবেন যাতে আমরা আরও তথ্য ভাগ করার জন্য আমাদের সাথে সংযোগ করার জন্য একটি উপযুক্ত সময় ব্যবস্থা করতে পারি? ইমেইল পাঠাতে দ্বিধা করবেন নাdella@welongchina.com.

আগাম ধন্যবাদ.


পোস্টের সময়: জুলাই-২৪-২০২৪