স্টিলের কার্বন উপাদান হল সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য কারণগুলির মধ্যে একটি যা ফোরজিং উপকরণগুলির জোড়যোগ্যতাকে প্রভাবিত করে। ইস্পাত, লোহা এবং কার্বনের সংমিশ্রণে, বিভিন্ন কার্বন সামগ্রীর মাত্রা থাকতে পারে, যা শক্তি, কঠোরতা এবং নমনীয়তা সহ এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। ওয়েল্ডেড ফোরজিংসের জন্য, ঢালাই জয়েন্টগুলির অখণ্ডতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কার্বন সামগ্রী এবং ঢালাই কর্মক্ষমতার মধ্যে সম্পর্ক বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
নিম্ন-কার্বন স্টিল, সাধারণত 0.30% এর কম কার্বন ধারণ করে, সবচেয়ে ঢালাইযোগ্য উপকরণ। এই ইস্পাতগুলি ভাল নমনীয়তা এবং নমনীয়তা প্রদর্শন করে, ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। কম কার্বন উপাদান ঢালাই চলাকালীন এবং পরে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে (HAZ) ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে। এর কারণ হল নিম্ন কার্বনের মাত্রা কম শক্ত হওয়ার ফলে, যার অর্থ হল উপাদানটি মার্টেনসাইটের মতো ভঙ্গুর মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করার সম্ভাবনা কম, যা ঢালাই করা এলাকায় সমস্যা হতে পারে। এইভাবে, কম কার্বন সামগ্রী সহ ফোরজিংসে ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় ক্র্যাকিং বা বিকৃতি সম্পর্কিত সমস্যা কম থাকে।
বিপরীতে, কার্বনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে ইস্পাতের জোড়যোগ্যতা হ্রাস পায়। 0.30% এবং 0.60% এর মধ্যে কার্বন সামগ্রী সহ মাঝারি-কার্বন স্টিলগুলি কম-কার্বন স্টিলের তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা প্রদান করে তবে ঢালাইয়ের সময় বর্ধিত ঝুঁকি নিয়ে আসে। উচ্চতর কার্বন সামগ্রী বৃহত্তর কঠোরতার দিকে পরিচালিত করে, যা HAZ-এ মার্টেনসিটিক কাঠামো গঠনের সম্ভাবনা বাড়ায়। এই মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি শক্ত এবং আরও ভঙ্গুর, বিশেষ করে চাপ বা প্রভাবে ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা বাড়ায়। বিশেষ যত্ন, যেমন প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট, এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য মাঝারি-কার্বন স্টিলের ফোরজিংস ঢালাই করার সময় প্রায়ই প্রয়োজন হয়।
উচ্চ-কার্বন স্টিল, 0.60% এর বেশি কার্বন ধারণকারী, ঢালাইয়ের জন্য সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। উচ্চ কার্বন উপাদান ইস্পাতের কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, এটি ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা তৈরি করে। কিছু ক্ষেত্রে, উচ্চ-কার্বন স্টিলের জন্য বিশেষ ঢালাই কৌশলের প্রয়োজন হতে পারে বা প্রক্রিয়াটির উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন ছাড়াই ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। উচ্চ-কার্বন স্টিলের ফোরজিংসে ভঙ্গুর ব্যর্থতা এড়াতে প্রিহিটিং, ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা গুরুত্বপূর্ণ।
সংক্ষেপে, স্টিলের কার্বন উপাদান নকল উপাদানে ঢালাইয়ের সাফল্য নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। নিম্ন-কার্বন স্টিলগুলি সবচেয়ে ঢালাইযোগ্য, যখন মাঝারি- এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাতগুলির ক্র্যাকিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে ঢালাইয়ের পরামিতিগুলির আরও যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। কার্বন বিষয়বস্তু বোঝা এবং উপযুক্ত ঢালাই পদ্ধতি নির্বাচন করা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ওয়েল্ডেড ফোরজিংসের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-16-2024
