এই নকল অংশের উপাদান:
14CrNi3MoV (921D), জাহাজে ব্যবহৃত 130mm এর বেশি পুরুত্ব সহ স্টিলের ফোরজিংসের জন্য উপযুক্ত।
তৈরির পদ্ধতি:
নকল ইস্পাত বৈদ্যুতিক চুল্লি এবং বৈদ্যুতিক স্ল্যাগ রিমেল্টিং পদ্ধতি, বা চাহিদা পক্ষ দ্বারা অনুমোদিত অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে গলিত করা উচিত।ইস্পাত পর্যাপ্ত ডিঅক্সিডেশন এবং শস্য পরিশোধন প্রক্রিয়া সহ্য করা উচিত।একটি নকল অংশে সরাসরি ইনগট জাল করার সময়, অংশটির মূল অংশের ফোরজিং অনুপাত 3.0 এর কম হওয়া উচিত নয়।নকল অংশের সমতল অংশ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং অন্যান্য বর্ধিত অংশগুলির ফোরজিং অনুপাত 1.5 এর কম হওয়া উচিত নয়।নকল অংশে বিলেট ফরজ করার সময়, অংশটির মূল অংশের ফোরজিং অনুপাত 1.5 এর কম হওয়া উচিত নয় এবং প্রসারিত অংশগুলির ফোরজিং অনুপাত 1.3 এর কম হওয়া উচিত নয়।ইনগট বা নকল বিলেট থেকে তৈরি নকল অংশগুলিকে পর্যাপ্ত ডিহাইড্রোজেনেশন এবং অ্যানিলিং চিকিত্সা করা উচিত।নকল অংশ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত বিলেটের ঢালাই অনুমোদিত নয়।
প্রসবের শর্ত:
নকল অংশটি প্রাক-চিকিত্সা স্বাভাবিক করার পরে একটি নিভৃত এবং টেম্পারড অবস্থায় বিতরণ করা উচিত।প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াটি হল (890-910)°C স্বাভাবিককরণ + (860-880)°C নিভে যাওয়া + (620-630)°C টেম্পারিং।নকল অংশের পুরুত্ব 130 মিমি অতিক্রম করলে, এটি রুক্ষ যন্ত্রের পরে টেম্পারিং করা উচিত।টেম্পারড নকল অংশ চাহিদা পক্ষের সম্মতি ছাড়া স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং করা উচিত নয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
টেম্পারিং চিকিত্সার পরে, নকল অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাসঙ্গিক বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলতে হবে।-20°C, -40°C, -60°C, -80°C, এবং -100°C তাপমাত্রায় অন্তত প্রভাব পরীক্ষা করা উচিত এবং সম্পূর্ণ প্রভাব শক্তি-তাপমাত্রার বক্ররেখা প্লট করা উচিত।
অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি এবং শস্য আকার:
ইনগট থেকে তৈরি নকল অংশগুলির একটি দানা আকারের রেটিং হওয়া উচিত 5.0 এর চেয়ে মোটা নয়।ইস্পাতে A প্রকারের অন্তর্ভুক্তির মাত্রা 1.5 এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং R প্রকারের অন্তর্ভুক্তির স্তর 2.5 এর বেশি হওয়া উচিত নয়, উভয়ের যোগফল 3.5 এর বেশি নয়।
পৃষ্ঠের গুণমান:
নকল অংশগুলিতে দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন ফাটল, ভাঁজ, সঙ্কুচিত গহ্বর, দাগ বা বিদেশী অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি থাকা উচিত নয়।সারফেস ত্রুটিগুলি স্ক্র্যাপিং, চিসেলিং, গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে গ্রাইন্ডিং বা মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করে সংশোধন করা যেতে পারে, সংশোধনের পরে সমাপ্তির জন্য পর্যাপ্ত ভাতা নিশ্চিত করে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-24-2023
